Découvrez les fondamentaux de l'éco-construction grâce à des modules de formation vidéos et complets, détaillant : Le fonctionnement d'une maison écologique type chênelet
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Choisissez ci-dessous l'un des modules déjà en ligne:
Première fonction d'une maison écologique: Protéger l'habitant durablement.
La vidéo proposée est une courte animation vous présantant les deux qualités associées:
Le Bois massif cloué est un système structurant en bois qui relève de la structure sèche qui permet de construire des bâtiments auto-stables, à l’opposé de la structure « humide » telle que la structure béton.
> Les panneaux en bois massifs est l'une des techniques de la construction bois.
Autres Techniques:
- Ossature plateforme
- Poteau poutre (issu des techniques d’assemblages travaillés > tenons mortaises)
- Technique dite : des madriers empilés
> Les différents types de de panneaux BM (Bois Massif)
- chevillés (fabriqués à l'aide de chevilles en bois)
- collés (filière en plein essor)
- cloués (type de panneaux produits à SPL-Chênelet Construction, assemblage de petites sections par clouage)
> Le bois utilisé:
Contrairement à 80% des constructions bois en France (technique ossature bois plateforme) qui utilise du bois importé, non tracé (pin du nord Finlande/Russie), le bois utilisé par Chênelet Construction est:
-d'origine locale voire très locale (Nord Ouest de Paris)
-non traité
-sélectionné avec "intelligence":
(exemple de SPL: les bois sont séchés grâce à une chaudière biomasse plaquette de sciage (déchets).
SPL/Chênelet adapte son processus de sciage pour la préfabrication d'éléments bois (sections de bois adaptées, choix des bois, hygrométrie, rabotage..). C'est rarement le cas des autres scieries.
> Sciage de section adaptée: 20 ou 30 épaisseur, 80mm haut, 3,5 à 6m de portée - peu longues et transportables par deux personnes.
> La scie Wood mizer aussi appelée "la radine du bois" : Scie portable, simple et à maintenance facilitée.
> Séchage : taux hygro 15% à 20%.
> assemblage par clouage régulier de plusieurs planches ajoutées successivement (voir vidéo).
> stockage puis transport sur camion par lots numérotés.
> murs extérieurs.
> planchers intermédiaires (étage).
> rampants de toiture.
> livraisons sur site de construction par camion.
> Déchargement et positionnement par grutage au fur et à mesure de la construction.
> Caractéristiques techniques :
voir la fiche technique "MAT: Bois Massif Cloué (BMC)" ci-dessous.
Les intempéries sont des contraintes climatiques sévères telles que le vent, la pluie, la neige, le gel, les chocs thermiques.
L’étanchéité est primordiale pour garantir :
- La qualité de la construction
- La durabilité de l’ouvrage
- Le maintien des performances.
Elle a un impact direct sur :
- la durée de vie du logement
- le confort des habitants
L’étanchéité à l’eau est l’ensemble des techniques et procédés permettant de garantir la protection de l’ouvrage et de ses occupants dans le temps, tout en favorisant l’évacuation partielle de l’humidité de la construction (séchage).
Voir le module: isolation thermique F2Q2
L’étanchéité concerne donc :
- 1. Les fondations dalles et les liaisons murs extérieurs
- 2. Les murs
- 3. Les toitures > lieux des principales déperditions thermiques en hiver et surchauffes en été. C’est elle qui assure l’étanchéité de l’ouvrage.
- 4. Les menuiseries extérieures
L’étanchéité à l’eau pour éviter :
- les remontées de nappe phréatique
- les remontées d’humidité du sol (pluie)
- Enduits
- Crépis
- Bardages
- Brique
- Terre cuite
- Ardoise
- Lauzes (pierres)
- Tavaillons (Bois)
- Toles ( fibre ciment / ondulés en acier galvanisé)
- Membrane bitumineuse ou EPBM (membrane polymère)
L’étanchéité se fait :
- joint ouvrant/dormant + rejet d’eau en seuil de menuiserie.
- liaison dormant fixe:
- en construction traditionnelle : silicone
- en construction écologique : bande d’étanchéité avec scotch spécifique ou silicone ouvert à la diffustion de vapeur.
On suit, au minimum les prescriptions DTU pour la conception et la mise en oeuvre:
- DTU 40 : Couverture
- DTU 41 : Bardages
- DTU 36 et 37 : Menuiseries
- DTU 42 : étanchéité des façades
Il s’agit d’assurer des barrières étanches dans la construction conventionnelle avec des dalles et fondations en béton.
- le film polyane sous dalle permet de couper les remontées entre l’isolant (polystyrène / laine de roche de haute densité) et la dalle de béton.
- un feutre bitumineux qui va assurer sur la construction en bois une désolidarisation avec le béton. Les remontées d’eau sont bloquées à ce niveau.
Jusqu’à aujourd’hui nous utilisons ces procédés mais envisageons de mettre en œuvre à moyen terme une solution plus écologique du type : dalle de liant/chanvre sur hérisson ventilé pour s’affranchir du recours à des matériaux issues de la pétro chimie.
Type : Froide ou Chaude / ventilé
La toiture est composée de :
- tuiles,
- lame d’air ventilé,
- film pare pluie non HPV ,
- isolant entre pannes / chevron,
- parement intérieur.
Ce sont les tuiles qui assurent l’étanchéité permanente. Le pare pluie souple bitumineux est là par sécurité en cas de forte pluie ou tempête.
- coût faible
- mise en œuvre facilitée
- structure légère
- durée de vie des tuiles : 40 ans
- savoir-faire répandu
- pas très performant thermiquement (hiver comme été)
- l’augmentation de l’épaisseur d’isolant est difficile à envisager sur des charpentes à fermettes de type industrielles.
- augmentation de la surface étanche (risques d’engorgement des réseaux d’eau urbains)
- condensation systématique en sous face de pare pluie non perspirant
- énergie incorporée (grise) importante.
Type : toiture froide ventilée
La toiture est composée de :
- complexe végétalisé
- étanchéité bitumineuse
- lame d’air ventilée
- film pare pluie
- isolant
- pare vapeur
- structure de bois massif
- déphasage thermique : confort d’été (écran de verdure frais qui améliore le confort d’été intérieur)
- effet tampon sur les réseaux d’eau de pluie (système éponge avec un décalage de deux heures dans le rejet des eaux de pluie)
- pas de condensation : toiture perspirante
- contribue à la biodiversité du site d’implantation
- production d’oxygène en absorbant le gaz carbonique (photosynthèse)
- le coût ( 250 €/ m2 dont 100 €/m2 pour la partie « végétalisée »
- le poids (hors charge exceptionnelle : neige, excès d’eau…)
- entretien (une fois par an) : il faut éliminer les chardons,… qui pourraient coloniser et perforer l’étanchéité bitumineuse.
Type : Bardage à lames horizontales
- bardage conventionnelle type DTU 41
- essences non locales avec pare pluie non perspirant
Mise en œuvre conforme DTU mais lame d’air souvent sous-dimensionnée (lito trop petit par soucis d’économie.) Cela augmente les risques de condensation et donc de moisissure.
- rapidité de mise en œuvre
- entretien limité
- impact environnemental plus fort (transport, traitement chimique)
Type : Bardage à lames verticales avec couvre joint
- essences locales sélectionnées pour cet usage tel que le mélèze
- lames large posés sur les tasseaux de 150mm x 22mm x 2500mm
- couvre joint entre lame large (« 5mmx22mmx2500mm)
- pare pluie en sous face en fibre de bois rigide, rainures/languettes.
C’est le bardage en planche qui joue le rôle d’élément d’étanchéité permanente. Le pare pluie perspirant est là pour la pour la sécurité.
- mise en œuvre vertical du bois pour l’écoulement de l’eau dans le sens du bois = plus grande durabilité et moins d’entretien
- utilisation de bois locaux
- mur perspirant
- mise en œuvre plus longue que le bardage classique
- pas d’exigences sur l’isolation périphérique
- fond de joint mousse
- compribande
- mastic extérieur
(de l’extérieur vers l’intérieur)
- recouvrement du dormant avec un pare pluie fibre de bois et mastic ouvert à diffusion.
- isolation périphérique au dormant dans l’épaisseur du mur
- membrane d’étanchéité à l’air ou compribande ouvert à la diffusion de vapeur (caché par l’habillage de la menuiserie)
« Le bon chapeau, de bonnes bottes et un bon manteau » tout en garantissant une bonne « respiration de la maison » : c’est le principe Goretex adapté à la construction.
HPV (Hautement perméable à la vapeur)
EPDM (éthylène-propylène-diène monomère)
Étanchéité à l’air :
1. éviter tout mouvement d’air au sein des éléments de la construction (dans les murs) et plus spécifiquement au sein des systèmes d’isolation thermique des parois en contact avec l’extérieur.
2. limiter les infiltrations d’air parasite au sein du volume chauffé pour gérer les sources d’inconfort (courant d’air).
L’étanchéité à l’air est une combinaison de deux couches : une couche intérieure pour éviter l’infiltration d’air chaud dans le bâtiment et une couche extérieure.
L’isolation thermique et l’étanchéité à l’air sont indissociables.
Dans des éléments de construction, si l’air est en mouvement, il n’y a pas d’isolation thermique. Au contraire, si l’air est fixe, il y a une isolation thermique.
Les conséquences d’un manque d’étanchéité à l’air :
- une augmentation importante des déperditions calorifiques (notamment en hiver)
Sur une paroi de 1 m2, une fente d’1mm :
- crée des mouvements d’air à l’intérieur qui divisent le pouvoir isolant par 5: le mur n’isole plus. En effet le pouvoir isolant d’un matériau dépend exclusivement de l’air fixe emprisonné en son sein.
- Permet le passage d’1 kg d’eau contenu dans l’air intérieur qui augmente de 1600 fois l’humidité de l’isolant (diminution du pouvoir isolant, moisissures…)
- la dégradation des conditions climatiques à l’intérieur (hiver trop sec et été trop chaud)
La dégradation du confort intérieur : en hiver, pénétration d’air froid et en été, pénétration d’air chaud.
- un manque d’insonorisation
Là où l’air passe, le bruit passe.
- une accumulation d’humidité
Création de dégâts au bâtiment liés à l’accumulation de l’humidité. Cette humidité provient de différentes sources :
- par diffusion
- par le séchage des matériaux (bois)
- par diffusion latérale au niveau des raccords de niveaux adjacents
On s’en préoccupe peu.
Jusqu’à aujourd’hui :
- l’étanchéité à l’air n’est pas prise en compte et enseignée dans le référentiel des formation ( codes métiers (MOE, MO, Artisans….) ).
- Pas de métier d’isolateur thermique.
- Pas de démarche d’assurance qualité.
On ne sait donc ni concevoir, ni mettre en œuvre correctement ce qui a un impact très négatif sur la performance thermique du bâti et sa durabilité.
Conclusion :
la majorité des constructions neuves et en rénovation ne sont pas performantes thermiquement.
(le label HPE 2005 (voir F3Q2))
Depuis 2007, La conception et réalisation d’une étanchéité à l’air de bonne qualité devient obligatoire pour l’obtention d’un bâtiment à faible besoins énergétiques (BBC, MINERGIE, PASSIF)
50% de la problématique se gère en phase amont : conception.
50% se gère en réalisation.
Mise en place d’une démarche qualité avec…
Nécessité de mettre en place un vrai démarche qualité « étanchéité à l’air » au sein de :
- l’entreprise en charge du lot principal: Structure / Gros œuvre / isolation.
- des interfaces avec les autres corps d’état : Menuiseries extérieures / Plomberie et chauffage / Électricité.
La démarche portée par…
Cette démarche qualité doit être mise en œuvre par le Maître d’œuvre du chantier et expliquée au maître d’ouvrage : pour justifier l’apparent surcoût.
Tous titulaires d’un lot ont une obligation de conseil, chaque entreprise a sa part de responsabilité.
MOE= Architecte ou entreprise titulaire du plus gros lot (devoir intégré de conseil).
La démarche EEPACO:
- écrite : écrite dans le CCTP et le carnet de détail (CF partie III)
- expliquée : dès les premières réunions de chantier à l’ensemble des corps d’état. Vulgarisation et pédagogie.
- partagée : la démarche est portée par le maître d’œuvre mais partagée entre tous les corps d’état : le travail en équipe est indispensable.
- Contrôlée : Le niveau d’étanchéité à l’air ne peut être validé qu’en effectuant 2 tests d’infiltrométrie ( en phase intermédiaire et en phase finale).
- Rappel : 50% de la qualité de l’étanchéité à l’air.
- Effectuée en amont du chantier : il n’est plus l’heure de concevoir au moment du chantier.
Avoir à disposition chaque coupe de système constructif :
o murs
o plancher
o toiture
Ainsi que chaque liaison :
o Mur / Dalle
o Mur / plancher
o Menuiseries / Mur
o Mur extérieur / mur de refend
(plan d’exécution, différent des coupes de principe du CCTP)
Identifier et connaître les produits et procédés d’étanchéité à l’air appropriés au système constructif (filière sèche, filière humide).
Par expérience il vaut mieux rester centré sur un fabricant et une gamme de produit que l’on connaît bien, et chercher les innovations.
Il faut savoir identifier les principaux points critiques inhérents au système constructif.
Les points critiques sont :
- ceux généralement constatés dans les constructions.
- ceux inhérents au système constructif.
41% des problématiques d’inétanchéité à l’air sont localisés au niveau des jonctions de menuiseries.
38% résultent de la pénétration des réseaux et des gaines.
OBJECTIFS :
- être capable de dessiner une ligne rouge continue symbolisant l’étanchéité à l’air intérieur (de l’espace chauffé).
- de même pour une ligne bleue symbolisant l’étanchéité à l’air extérieur (étanchéité au vent).
Dès l’instant où l'on « lève le crayon », cela signifie qu’il existe un point critique à gérer.
Il faut alors lister et nommer ces points critiques (A,B,C.. 1,2,3… Raymond, Hervé, Jean Luc…)
Noter ces points critiques sur les plans.
Constitution d’une petite équipe réunissant pour chaque point critique identifié les corps d’état liés :
- dessinateur projeteur
- chef de chantier
- ingénieur thermique
- 1 représentant de chaque corps d’état
Il faudra impérativement que ces réunions soient conduites par une personne formée et compétente aux stratégies d’étanchéité à l’air.
Pour chaque point critique, une ou plusieurs solutions techniques sont proposées et validées par l’intermédiaire d’une coupe réalisée à cet effet.
L’ensemble des coupes constituent le Carnet de détail «étanchéité à l’air », pièce maîtresse de la démarche EEPACO.
L’étanchéité à l’air est un lot à part ! Il doit être chiffré séparément pour le traiter à « sa juste valeur ». Si ce n’est pas chiffré, il sera probablement mal réalisé.
Le coût moyen, tout système confondu, est de 8 à 12€ HT par m2 (main d’œuvre + matériel). La rénovation est de 18 À 25€ ht/m2.
1. On a écrit ce que l’on allait faire (dans le cadre des réunions d’équipe)
Maintenant : on fait ce qu’on a écrit.
2. On assiste au démarrage des travaux de chaque corps d’état et on gère les interfaces :
Métier du référent « étanchéité à l’air ».
On porte un vigilance particulière sur 2 points critiques que
sont :
1. les liaisons mur extérieur / menuiseries extérieures
2. les pénétrations dans l’enveloppe extérieure des gaines, câbles et conduits.
Ces postes représentent 80% des fuites d’air d’un bâtiment conventionnel.
On applique les prescriptions et on respecte les conditions d’application prescrites par le fabricant des produits d’étanchéité à l’air.
Exemple : la pluie et le gel nuisent à la pose du scotch.
Pour valider la qualité de l’étanchéité : 2 tests d’infiltrométrie sont nécessaires.
1. Test intermédiaire en phase chantier au moment du clos/couvert (bâtiment hors d’eau / hors d’air). Il permet de caractériser les fuites résiduelles et de corriger les fuites les plus importantes.
2. Test en phase finale à réception du bâtiment (remise des clefs). Il permet de valider la démarche complète d’étanchéité à l’air. Il est souvent réalisé pour l’obtention d’un label.
Note : si un seul test est effectué, il ne permet plus de corriger les fuites ; le résultat est donc aléatoire.
Le test intermédiaire permet de dédramatiser le sujet de l’étanchéité à l’air en associant tous les corps d’état à la recherche des fuites.
Pour contrôler l’étanchéité à l’air, on utilise des unités de mesure. Ces unités relèvent de la norme EN 13829 (norme internationale). En France, on cherche à mesurer le débit de fuite sous une pression de 4 Pa (faible pression) et on parle de m3/h/m2 de paroi.
La prochaine réglementation thermique sera basée sur le niveau BBC en France.
L’impact des infiltrations d’air sur les consommations énergétiques:
Selon CETE Lyon, pour une unité de n50 = un impact de 4 à 7 kwh / m2 /an et par unité de Q4 PA SURF 20 à 25 kwh/m2/an.
Pour un projet Chênenet / Spl de maisons en rénovation, on a simulé l’impact des infiltrations d’air sur les consommations énergétiques avant et après travaux.
Par unité de Q4 Pa surf > 28 kwh ep/ m2 / an
11 kwh ef/ m2 / an
Carnet de détails- CT Lyon
Carnets de détails - CC
L’air intérieur n’est pas nocif, c’est l’accumulation ou la présence en trop grande quantité d’un certain nombre de composants qui fait que la qualité de l’air peut être nocive pour ses habitants.
L’air intérieur est composé de nombreux éléments :
L’ensemble de ces éléments émane de plusieurs sources:
Résultat = l’air intérieur est souvent plus pollué que l’air extérieur, même en zone urbaine!
Donc il faut renouveler l’air intérieur (ventiler) sans dégrader le confort intérieur. C’est tout le paradoxe de la ventilation : garantir une qualité d’air satisfaisante sans perte de chauffage et sans entrée d’air chaud en été.
- problèmes de santé : allergies, problèmes respiratoires
- insalubrité du logement : en cas de taux d’hygrométrie trop important : présence de moisissures et de traces d’humidité (HR > 70%)
- dans les maisons non étanches à l’air et sans isolants sorbants, le manque de ventilation peut provoquer des condensations dans les éléments de construction favorisant leur dégradation et l’apparition de moisissures.
- éviter l’inconfort lié à un taux d’humidité trop élevé. En effet la sensation de confort est un compromis entre la température moyenne ressentie et l’humidité de l’air.
- l’excès d’humidité engendre aussi des surconsommations énergétiques, les logements étant difficiles à chauffer.
Donc ventiler le logement, c'est répondre au besoin de renouvellement de l'air.
Les anciennes constructions étaient très peu étanches à l’air, le renouvellement se faisait donc de façon naturelle mais « incontrôlée ».
Les premiers débits minima imposés apparaissent dans les années 70 pour des raisons sanitaires.
Le premier choc pétrolier montre la nécessité d’optimiser ces débits pour réduire les consommations d’énergie. (on passe de 1volume/ heure, à 0,8 ou 0,7….)
En 1982, on introduit la ventilation mécanique contrôlée, permettant au lobby de la « VMC » d’imposer petit à petit les «régimes de pointes » (sur-débits lors de production plus intense d’humidité) « interdisant » de fait le recours à la ventilation naturelle en construction neuve.
Pour un système non régulé :
débits minimum d’extraction suivant l’arrêté du 24 mars 1982 pour VMC simple flux : logement type avec 2 pièces principales
- Cuisine : 75 à 135 m3 /h
- Salles de bain : 15 à 30 m3/h
- Cabinets d’aisance : 15 à 30 m3/h
Pour un système régulé :
Débits minimum d’extraction suivant l’arrêté du 24 mars 1982 pour VMC simple flux avec modulation automatique (auto ou hygro) : logement type avec 2 pièces principales
Total : 35 à 135 m3/h en extraction pour un logement simple (1 cuisine, 1 sdb, 1 autre salle d’eau, 1 cabinet d’aisance)
Total : 120 à 210 m3/h en extraction pour un logement simple (1 cuisine, 1 sdb, 1 autre salle d’eau, 1 cabinet d’aisance).
La ventilation naturelle est autorisée mais elle devient de fait inutilisable dans les logements neufs, les débits permanents et de pointe étant insuffisants.
Les principaux points de l’arrêté de 1982 :
- Obligation d’une aération générale et permanente avec des systèmes capables d’extraire les débits indiqués dans le tableau.
- La circulation d’air doit se faire des pièces principales vers les pièces de service
- Les entrées d’air doivent être mises dans chaque pièce principale
- On doit limiter l’inconfort généré par les entrées d’air par un positionnement optimal
- Les entrées d’air doivent être entretenues au moins deux fois / an
- Dans le cas où il y a des appareils à combustion dans le logement, la VMC doit être suffisante pour assurer les débits de fonctionnement en tenant compte de ces appareils existants
- Si l’extracteur de la VMC tombe en panne, il doit y avoir un système d’arrêt des appareils de combustion qui sont raccordés à la VMC
- Il est interdit de raccorder à la VMC une hotte de cusine équipée d’un ventilateur : il faut 2 conduits séparés.
- Choisir un système de ventilation cohérent
o avec le projet (neuf ou rénovation )
o les enjeux de votre projet (réglementation, labels, usage prévu, etc.)
- Adapter le système aux matériaux et au système constructif utilisé
- Informer et sensibiliser les occupants en fonction des systèmes retenus.
- Mesurer et contrôler la qualité de l’air intérieur et l’efficacité de la ventilation.
Il existe trois systèmes de ventilation :
- simple
- avec équipements
simple flux
simple flux hygroréglable
double flux
Il en existe deux types :
* la ventilation naturelle simple :
pas d’équipement spécifique, le renouvellement d’air est assurée par les utilisateurs (ouverture des fenêtres) (avec tous les aléas que cela comporte)
* la ventilation naturelle avec équipements :
des équipements spécifiques sont installés avec des entrées d’air en menuiserie des pièces à vivre et une extraction d’air qui se fait par tirage naturel (conduit en toiture) Ce système est basé sur la circulation d’air liée à la différence de pression intérieure/extérieure.
Il en existe trois types :
* la VMC simple flux classique (dite autoréglable) :
L’entrée d’air se fait en menuiserie dans les pièces à vivre, l’extraction se fait de manière permanente, par un extracteur électrique, dans les pièces générant de l’humidité. Le débit de ventilation dans la maison va être défini par le calibrage des entrées d’air plus ou moins importante et par la puissance du ventilateur. On parle de consommation énergétique car on parle de ventilation.
* la VMC simple flux hygroréglable :
Elle est identique à la précédente, ormis l’extraction d’air qui se fait en régime de pointe en fonction du taux d’hygrométrie des pièces humides. A régime d’extraction mécanique constant, la régulation s’effectue par une membrane sur les bouches d’extraction qui s'ouvre ou qui se ferme en fonction des taux d’hygrométrie (hygrovariable). Si le taux d’humidité est normal, le régime d’éxtraction d’air se fait en régime de base (membrane semi-fermée) ; en cas d’apport d’hygrométrie important : douche, cuisine… l’extraction est forcée (membrane ouverte)
Une variante : les nouvelles VMC simple flux hygroréglable dispose également d’entrée d’air hygroréglable.
L’économie d’énergie liée à l’optimisation des débits par rapport à une VMC auto réglable avoisine les 20%. (Source : Ademe)
* la VMC à double flux :
Le système double flux fonctionne avec 2 réseaux aérauliques distincts et étanches l’un de l’autre: d’un côté un réseau d’amené d’air (l’air neuf) et d’un autre côté un réseau d’extraction d’air.
On a un échangeur de calories : cela consiste à réchauffer en partie l’air froid entrant quand celui-ci croise l’air chaud sortant, afin de distribuer de l’air préchauffé dans les pièces à vivre, ce qui constitue une économie de chauffage importante, plus de 50% par rapport à VMC auto réglable.
Exemple : air entrant 5°C, air sortant 20°C > air préchauffé à 17°C. Il reste donc 2°C à chauffer pour une température intérieure de consigne à 19°C.
La performance des doubles flux s’évalue par le pourcentage de récupération de l’échangeur de calorie : « rendement ».
Les meilleurs doubles flux, certifiées par le PHI (Passiv Haus Institüt, liste disponible sur www.passiv.fr) avoisinent les 92%.
Ce système remet profondément en question l’usage du logement et la manière d’appréhender la ventilation : la VMC double flux est d’abord un système de récupération de chaleur et de préchauffage et ensuite un système de ventilation dédié à la qualité de l’air intérieur. Son coût d’installation et de maintenance est donc plus élevé que celui d’un système classique.
Son utilisation est justifiée dans des projets de construction à faibles besoins énergétiques dans lesquels les systèmes de chauffage conventionnels (chaudière, émetteur, réseau de chaleur) ne sont plus nécessaires.
Des formations permettent d’apprendre à dimensionner et installer des ventilations double flux performantes :
Il s’agit d’un système intermédiaire entre la ventilation naturelle et la ventilation mécaniquement assistée: l’entrée d’air s’effectue en menuiserie dans les pièces à vivre avec des barrettes hygrovariables ou non.
Entrée d’air frais : en menuiseries par bouches hygro- réglables avec capot anti vent et acoustique
L’extraction d’air chaud et humide s’effectue de 2 manières :
- en mode de tirage mécaniquement assisté en période estivale et en débit de pointe en hiver
Nous avons vu précédemment que la qualité de l’air intérieur dépend d’un certain nombre de paramètres (présence de polluants, taux d’hygrométrie, modes d’occupations) et que le choix optimum d’un système de ventilation est l'un des critères favorisant cette qualité et, en parallèle, la sensation de confort.
La ventilation naturelle hygroréglable a été retenue par Chênelet Construction.
Ce système a été développé en partenariat avec ACTHYS Ventilation (GIE Acthys) qui testent sur nos maisons de nouveaux systèmes de ventilation, ce qui nous permet de faire des mesures de qualité d’air intérieur avec ces nouveaux systèmes et de les adapter en fonction du type de logement que nous construisons et qui permet à Acthys d’avoir des mesures en situation réelle d’habitat afin d’adapter leur technologie à la réalité des besoins sur le marché.
La ventilation naturelle hybride :
- assure le renouvellement de l’air par vent et tirage thermique relativement facilement
- stabilise les pressions toute l’année
- la ventilation est favorisée là où l’humidité est produite
- très peu d’énergie consommée par le ventilateur
Ses Avantages dans les constructions neuves:
- faible coût de fonctionnement pour une performance mesurée
- investissement moins élevé que pour un système double flux
- simplicité du système
Ses Inconvénients :
- coût de l’achat et pose plus élevé qu’une VMC simple flux
- pertes de chauffage liées au renouvellement d’air plus importantes que la VMC double flux, mais moindre que le simple flux.
Dans les maisons chênelet, les besoins de ventilation sont limités (< 0,5 vol/h) :
Les matériaux qui favorisent la régulation hygrothermique (retenus au sein de Chênelet Construction):
- Le bois
- L’argile (BTC) non cuite (forte inerthie thermique)
- Les isolants = ouate de cellulose et fibre de bois
Dans le cas de 4 personnes qui produisent 10 à 20 kg d’eau / jour. On sait que la possibilité de captage de la terre crue est de 0,5% de teneur en eau, la masse de la terre est d’environ 2000kg/m3 et cela avec une cloison de 5m * 2,75m * 0,14m. Combien de litres d’eau seront absorbés par le mur dit perspirant?
Réponse :
20 kg ou litres d’eau / jour. Il suffit de multiplier l’ensemble des composants.
Une structure perspirante
Avec une migration possible de l’humidité au sein des éléments de construction allant jusque 30% de la quantité de vapeur d’eau générée quotidiennement, les maisons « Chênelet » sont garanties sans condensation.
Avec une migration possible de l’humidité au sein des éléments de construction allant jusque 30% de la quantité de vapeur d’eau générée quotidiennement, les maisons « Chênelet » sont garanties sans condensation.
Calcul du point de rosée : murs extérieurs St Denis
Le comportement des usagers concourt ou non à participer au bon fonctionnement du système de ventilation.
Participer au bon fonctionnement du système de ventilation
- L’ouverture des fenêtres 10 minutes, été comme hiver, n’abaissent pas la température intérieure grâce à l’inertie thermique (si on est dans une maison de type Chênelet). C’est recommandé quand on est dans un système de ventilation naturelle hybride.
- Entretenir les bouches d’aération (entrées d’air et extraction) : 2 nettoyages annuels.
- Limiter les émissions nocives à l’intérieur du logement par :
Le concept de Chênelet Construction est le suivant :
Avant 1950 :
Après 1950 :
Pour la construction d’une maison Chênelet, le choix des matériaux se fait selon 5 critères :
Sur une maison chênelet : coût de la main d’oeuvre = 50% coût de la construction
Contre 30% dans le conventionnel.
Matériaux abordables (dans le respect des autres critères de ce tableau) + cher mais qui respecte les critères
Intensité sociale : fenêtre Bois local PEFC vs fenêtre PVC industrielle
Contenu carbone : contenu carbone des matériaux des maisons Chênelet de Calais (gamme BBC)
les matériaux cellulosiques et renouvelables stockent du carbone, les autres matériaux émettent du carbone pendant le cycle de vie du bâtiment
Muret de fondation avec dalle béton isolé en polystyrène expansé / extrudé.
Nous développons deux pistes de solutions :
- la dalle de pierre ponce / liant chaux hydraulique (en cours de réalisation)
- la plancher bois sur plots bétons ou pieux métalliques (à l’étude)
Fondations en parpaings de pierre ponce avec isolation verticale périphérique
Le bois massif cloué (BMC)
L’ossature bois avec caisson poutres isolées
Pare pluie souple et tuiles de terre cuite
Complexe de toiture végétalisée, étanchéité bicouche bitume pour toiture végétalisée
Enduits ciments sur parpaing béton
Isolation thermique et acoustique par matériaux conventionnels industriels :
Ouate de cellulose (papier journal recyclé) en vrac insufflée dans des caissons
- béton banché
- Briques de terre cuite
Menuiseries PVC (issu de la pétrochimie) ou aluminium
Menuiserie bois en pin lamellé collé certifié PEFC certifié « menuiserie 21 » www.menuiserie21.org
http://www.amisdelaterre.org/IMG/pdf/GUIDE_GUIDE_ECOMAT_COLL_TERR.pdf
http://www.amisdelaterre.org/IMG/pdf/guide_ecomateriaux_habitat_social.pdf
Définition : une construction passive au sens du standard allemand est une construction qui assure une température intérieure confortable en été comme en hiver, sans avoir recours à un système de chauffage ou de refroidissement traditionnel.
Exemples de systèmes conventionnels :
Une « maison passive » est une maison qui utilise les énergies gratuites disponibles dans l’environnement immédiat de la construction :
Attention : ne pas confondre « maison passive » avec la conception solaire passive ! Ce dernier terme ne correspond absolument pas au standard passif tel que définit par le PHI en Allemagne.
On peut constater une certaine évolution historique au fil des années :
La première maison passive construite est en fait un bateau: Le « Fram » de Fridtjof Nansen* (1883)
* “Dans la nuit et la glace”, F. Nansen 1887> www.fram.museum.no/en
Les murs sont recouverts de feutre goudronné, ensuite d’une épaisseur de liège, après une menuiserie de sapin, puis à nouveau une couche de feutre, puis un linoleum étanche à l’air et enfin une nouvelle boiserie. Ainsi, ils ont en tout une épaisseur d’environ 40 cm. La fenêtre par laquelle le froid pourrait entrer particulièrement facilement a été protégée par du triple vitrage et d’autre manière. Ici, c’est un lieu de séjour agréable et confortable. Que le thermomètre descende de 5° ou de 30° sous zéro, nous n’avons pas de feu dans le poêle. La ventilation est excellente... puisqu’elle évacue grâce au ventilateur l’air froid hivernal. Je joue avec l’idée de me débarrasser du poêle; il est surtout dans le chemin.
Plus récemment…
La comptabilité énergétique
Après la définition du concept, les premières maisons passives ont été réalisées en 1991 à Darmstadt / Kranichstein. Malgré l’hiver rigoureux de 1995, il n’y a pas eu de problème particulier pour maintenir le confort intérieur. Ces maisons ont été équipées de radiateurs mais ils n’ont pas été utilisés.
Constatation : la ventilation est capable seule de fournir l’appoint de chaleur nécessaire (20° dans le référentiel maison passive).
1997 : apparition des premières ventilations mécaniques double flux : extension du concept passif
Interview de Wolfgang Feist (Be.passive 01)
EN 18 ans d’utilisation, comment ces logements fonctionnent-ils aujourd’hui?
« Tout va bien ! En 18 ans, rien n’a changé. Aucun des composants n’a dû être remplacé ni réparé. Nous avons même remarqué que la maison réclame moins d’entretien aujourd’hui. Cela s’explique par le fait que nous avons moins de poussières dans la maison grâce aux filtres de la VMC. Ceci nous coûte moins cher que si nous avions dû repeindre l’intérieur (rire) ».
Donc du point de vue de la maintenance, ce bâtiment coûte moins cher qu’un bâtiment basse consommation ou qu’un bâtiment traditionnel.
Deux principes fondamentaux pour concevoir et réaliser selon le standard « passif »
Dans une maison non isolée, il y a 30% de pertes d’énergie par la toiture.
La meilleure stratégie est de réduire les pertes de chaleur, ce qui est plus efficace (sous nos climats : froids et humides en hiver, tempérés en été) que l’utilisation passive ou active d’énergie solaire. Cette stratégie ne fonctionnerait pas dans le cadre d’autres types de climats.
Pour réduire les pertes de chaleur, il faut isoler (voire sur-isoler) et assurer une très bonne étanchéité à l’air (voir contenu de formation dédié).
L’isolation thermique :
Sur-isoler, c’est mettre au minimum 300 mm d’un isolant thermique au sens de la norme NF P 75-101 qui le définit comme « tout matériau dont la résistance thermique est supérieure ou égale à 0,5 m2K/W et le lambda < 0,065 W/M.K »
Matériaux : Coefficient de conductivité thermique (lambda), Résistance thermique équivalente (R)
Parois : somme des R (R tot) et calcul du coefficient de déperditions surfaciques (U)
Valeurs R, U et déperditions thermiques par année à Lille (Degrés Jour Unifiés) pour 1 m2 de parois extérieure isolée en ouate de cellulose, pour différentes épaisseurs d’isolant
Rendre plus performants les équipements indispensables dans toute maison :
L’appoint de chaleur : redistribution de la chaleur récupérée sur l’air vicié extrait.
Les critères du standard maisons passives (définis par le PHI de Darmstadt)
Le label passif allemand est le seul en Europe à avoir ce niveau d’exigence pour ces différents postes.
La règle utilisée au sein de Chênelet Construction est celle des 20-60 : 20 est le maximum de part de surface vitrée
Construction passive : construction conventionnelle ou filière d’éco-construction?
Les critères du standard maisons passives (définis par le PHI de Darmstadt)
Construction passive : construction conventionnelle ou filière d’éco-construction
Exemple de construction passive en Allemagne : polystyrène expansé, OSB menuiseries aluminium, étanchéité bitume coulé…
L’éco-construction selon Chênelet construction :
Les pertes d’énergie se situent au niveau des menuiseries et au niveau de la liaison mur extérieur-rampant de toiture (plus qu’un pont thermique, il s’agit d’une zone complète non isolée).
Quelques marques certifiées par le PHI : Paul, Zenhder, Plugit, Stiebel, Tecalor, MECO, HELIOS, AEREX…
Equipements électriques
Un principe : équiper la maison en appareils électrodomestiques à très faible consommation d’énergie
Voir le très bon site d’olivier sidler : Enertech
Dernière note technique sur les usages spécifiques
de l’électricité dans le secteur résidentiel (2009)
Enertech www.enertech.fr/Usages.html
Projet bâtiment passif paille à Landrethun le nord (conception en cours Chênelet construction, SCI Chênelet Habitat. Mathieu Marty Architecte)
Projet bâtiment passif paille à Landrethun le nord (conception en cours Chênelet construction, SCI Chênelet Habitat. Mathieu Marty Architecte)
Projet bâtiment passif paille à Landrethun le nord (conception en cours Chênelet construction, SCI Chênelet Habitat. Mathieu Marty Architecte)
Projet coopérative Baraka, Roubaix. Restaurant biologique dédié à l’insertion par l’activité de personnes en difficulté. Mathieu Marty architecte.
Principe de ventilation double flux avec mur capteur. Ingénierie SCOP SPL
PHI : Passiv Hauss Institut, le site officiel du standard passif www.passiv.de
La maison passive France : le site de la maison passive France, association de professionnels portant la promotion de la conception passive en France (y compris cours en ligne) www.lamaisonpassive.fr
Plate forme belge « maison passive » : le site de la plate forme belge professionnelle dédiée à la promotion du standard passif en Belgique (pmp plate forme maison passive sur google). Lire la très bonne publication « Be.passive » disponible sur www.bepassive.be
Coopérative baraka :www.cooperativebaraka.fr
Chenelet construction : www.chenelet.org, avec modules de formation thématiques en ligne (chênelet construction)